在皮革鞣制的初期階段，為了確保鞣劑能夠有效地滲透到裸皮內部，我們通常會維持一個較低的pH值環境。這種環境確實有利于鞣劑的滲透，但卻并不利于鞣劑與膠原蛋白的結合，從而無法達到理想的鞣制效果。因此，在鞣制的后期，我們必須采取提堿操作，提高鞣制體系的pH值，以促進鞣劑與膠原蛋白的結合。
在當前的鞣制工藝中，提堿操作所使用的化工材料主要是氧化鎂等弱堿性材料。為了優化這一工藝，我們提出了對氧化鎂進行改性的方案。首先，我們可以通過高溫灼燒的方式，改變氧化鎂的晶型，進而增加其體密度。其次，我們可以嘗試對其混復合物進行改性，以降低其表面的酸中心。最后，我們還可以采用高分子成膜包覆改性的方法，即在氧化鎂粒子外包裹一層有機膜。這層膜在鞣制的機械作用下會被破壞，從而使氧化鎂緩慢地釋放出來，減緩與酸的反應速度，使鞣液的pH值緩慢上升。
為了驗證這些改性方案的有效性，我們制備了試樣，并通過與酸液反應，考察了其與酸反應的速度和中和酸的能力。結果顯示，經過高分子材料成膜包裹改性制備的試樣在提堿作用上表現均勻，能使鞣液的pH值保持穩定，不會出現突變。此外，通過分次加入試樣來控制pH值的升高，我們得到了粒面平細、豐滿的藍革，且鉻液的吸收效果良好。同時，我們也發現，使用高純氧化鎂作為鉻鞣提堿劑，可以使藍皮粒面更加緊實，顏色更加均勻一致。使用時，只需將其直接加入轉鼓中，但由于氧化鎂受溫度影響溶解緩慢，建議加入后轉6-8個小時，再將溫度升高至38-40℃。這樣的工藝調整不僅優化了皮革的鞣制效果，還提高了生產效率，為皮革行業的可持續發展提供了新的可能。
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