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氧化鎂作為摩擦材料的重要添加劑之一，可提高耐磨性、調(diào)節(jié)摩擦系數(shù)、提高熱穩(wěn)定性和改善機(jī)械性能。在摩擦材料研發(fā)和生產(chǎn)中，應(yīng)研究和優(yōu)化氧化鎂的添加工藝和參數(shù)，以充分發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)和作用。
摩擦材料應(yīng)用在各種機(jī)械設(shè)備中，不管是剎車片還是離合器面片，都要確保機(jī)械設(shè)備的安全、可靠運(yùn)行。而在這些材料中，氧化鎂作為一種不可或缺的添加劑，發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。
一、氧化鎂在摩擦材料作用：
耐高溫、耐磨，增加摩擦系數(shù)、增加韌度、使產(chǎn)品穩(wěn)定、降低剎車噪意。
二、氧化鎂規(guī)格要求：
氧化鎂的要求：MgO≥93%、CaO≤1.5%、細(xì)度325目，對(duì)鈣沒有要求，對(duì)二氧化硅有要求，相對(duì)來說體積大好用。離合器面片對(duì)氧化鎂含量要求比較高。重鎂和輕質(zhì)氧化鎂都可以用，重質(zhì)添加量大一點(diǎn)，輕質(zhì)量少一點(diǎn)。輕質(zhì)MgO做出的產(chǎn)品更穩(wěn)定，合格率更高，品質(zhì)更好。
三、注意事項(xiàng)：
根據(jù)客戶不同提供不同產(chǎn)品，對(duì)篩余物要觀注控制。部分客戶用的是低檔產(chǎn)品鈣鎂產(chǎn)品。由于氧化鎂原材料來源不一樣，指標(biāo)看上去都是一樣，但做出來的產(chǎn)品差別非常大，所以在選擇氧化鎂產(chǎn)品時(shí)，要注意原材料的來源和煅燒工藝。
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