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ABS樹脂專用氧化鎂
發布時間:2023-11-21      點擊次數:1202

       

                                                                                                      ABS樹脂專用氧化鎂

一、產品介紹

ABS樹脂是大宗熱塑性工程塑料,它是由50%以上的苯乙烯和適量的丁二烯和丙烯腈共聚而成,廣泛用于汽車、家電、通訊器械及日用品領域。

      二、生產技術

 ABS樹脂的生產方法很多,目前世界上工業裝置上應用較多的是乳液接技摻合法和連續本體法。
2.1乳液接枝摻合工藝:
 乳液接枝摻合法是在ABS樹脂的傳統方法--乳液接枝法的基礎上發展起來的,根據SAN共聚工藝不同又可分為乳液接枝乳液SAN摻合、乳液接枝懸浮 SAN摻合、乳液接枝本體SAN摻合三種,其中后兩者在目前工業裝置上應用較多。這三種乳液接枝摻合工藝都包括下面幾個中間步驟:丁二烯乳膠的制備、接枝聚合物的合成,SAN共聚物的合成,摻混和后處理。
2.1.1 丁二烯膠乳的合成:
 丁二烯膠乳的合成是ABS生產過程中的一個主要單元,一般采用 乳液聚合工藝生產。此生產技術目前比較成熟,控制膠乳中總的固含量(一般總的固含量越高生產成本越低),控制橡膠粒子的大小,在0.05-0.6μm,最 好在0.1-0.4μm范圍內,粒徑呈雙峰分布,這樣可使ABS樹脂產品具有優異的表面性能和韌性。
2.1.2 接枝聚合物的合成:
 聚丁二烯與苯 乙烯、丙烯腈接枝是ABS生產工藝中的核心單元。粒徑呈雙峰分布的聚丁二烯膠乳連續送入乳液接枝反應器與苯乙烯和丙烯腈單體混合物進行接枝共聚反應。單體 與聚丁二烯之比提高則接枝聚合物和SAN共聚物的分子量及接枝度增加,內部接枝率一般隨橡膠粒徑的增加和橡膠交聯密度的降低而增加。在粒徑和橡膠交聯密度 恒定時接枝度和接枝密度是決定ABS產品性能的因素。
2.1.3 SAN共聚物的合成:
 苯乙烯與丙烯晴共聚物合成方法有三種:乳液法、懸浮法和本體法。本體法采用熱引發、連續聚合,產品純凈、質量較高,污染少,在SAN合成中正取代懸浮法,尤其在大型ABS生產裝置上。懸浮法采用引發劑,間歇聚 合、產品不如本體法純凈,產生的廢水對環境有污染,但工藝簡單,流程短,投資少,聚合熱易撒出,對中小型裝置而言懸浮法較為經濟。乳液法流程長,技術落后,發達國家已基本淘汰。
2.1.4 摻混和后處理:
 最后將得到的ABS接枝聚合物與SAN共聚物以不同比例進行摻混,可以得到多種ABS樹脂產品,摻混方法使產品具有很大的靈活性。
  SAN與接枝聚合物的摻混和后處理工藝上有二種方法:在“濕工藝”中先將接枝膠液脫去大量水,得到的膠粒或膠塊和SAN粒子一起送入特殊的擠出機進行干 燥、混合和造料。在“干工藝”中,先用離心機將接枝膠液中大量水分脫去,然后用氮氧干燥,干燥的接枝膠粒和SAN粒子混合,擠出、干燥。此二種工藝都為連續法生產,其設備細節是專利技術。
2.2連續本體工藝:
 近年來連續ABS工藝進一步完善,已逐步確立了其為主要ABS生產工藝的地位,從環保和投資的觀點看本體法是最佳期的ABS生產工藝,本體工藝的主要缺點是所生產的產品有局限性,如在高抗沖產品的生產上有局限性。
  本體工藝與乳液工藝不同,乳液工藝在水相中進行,反應體系粘度較低,傳熱較好,而在本體工藝生產ABS樹脂時,為了粘度容易控制,對橡膠含量控制在 15%以內,最多不超過20%,而且普通本體工藝生產的ABS樹脂中橡膠粒子較大,因此表面光澤差。大部分本體工藝采用3-5個連續反應器串聯的反應器體系,反應器可以是攪拌槽式、塔式、管式或組合式。近年來連續本體工藝在改進產品上取得的主要進展有如下幾點:
①控制橡膠粒徑小于1.5um,改進光澤度。
②控制橡膠粒徑和形態,改進抗沖性;
③增加橡膠相中的夾附量;
④使橡膠的粒子呈雙峰分布;
⑤優選引發劑類型和濃度等。
⑥引入第四單體改性:如引入α-甲基苯乙烯生產耐熱ABS樹脂。

上述二種ABS生產方法,對年產5萬噸的生產裝置在生產膠含量為15%(wt)的ABS樹脂時,本體工藝和乳液接枝本體SAN摻合工藝的總可變成本相同,總的現金成本則本體工藝較低。如果為了生產抗沖性能好的高膠含量的ABS產品,本體法ABS生產者必須外購買橡膠接枝的濃縮物,或者自己生產這種濃縮 物用于本體ABS共混,后者實際上已經將本體工藝轉變為乳液接枝本體SAN摻合工藝。所以目前僅有少數公司采用連續本體工藝直接得到ABS樹脂產品,大部分仍然采用乳液接枝本體SAN摻合法生產ABS樹脂。

ABS樹脂圖片2.jpg

        ABS樹脂是五大合成樹脂之一,其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優良,還具有易加工、制品尺寸穩定、表面光澤性好等特點,容易涂裝、著色,還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工,廣泛應用于機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業領域,是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈,丁二烯和苯乙烯組成的三元共聚物。英文名為acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer[1]  ,簡稱ABS。ABS通常為淺黃色或乳白色的粒料非結晶性樹脂。ABS為使用最廣泛的工程塑料之一。

氧化鎂在ABS樹脂應用:氧化鎂在ABS樹脂生產中所起的酸堿中和作用和吸酸效果。 


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