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硅橡膠以其獨特的耐高溫、耐寒、耐老化及生理惰性等特點，在醫療、食品、電子電器等多個領域得到了應用。而氧化鎂的加入，更是進一步提升了硅橡膠的性能，拓寬了其應用范圍。無錫弘利鑫將詳細探討硅橡膠生產過程中加入氧化鎂的作用和用途。

一、提升阻燃性能
硅橡膠雖已具備較好的耐熱性，但在某些極端環境下，仍需進一步提升其防火安全性能。高純氧化鎂以其極佳的阻燃性能，成為提升硅橡膠防火能力的關鍵。在高溫條件下，氧化鎂能夠迅速形成穩定的保護層，有效隔絕氧氣和熱量，從而防止硅橡膠的燃燒。
二、促進硫化反應
硅橡膠的硫化過程是制品成型和性能提升的關鍵步驟。在此過程中，高純氧化鎂發揮著硫化促進劑的作用。它能與橡膠中的硫化劑反應生成硫化鎂，加速硫化反應的進行，提高硫化效率。這不僅縮短了生產周期，還使得橡膠制品能夠達到更佳的物理機械性能。此外，氧化鎂還能增強橡膠與骨架材料的粘接力，提高制品的耐用性和安全性。

三、增強機械性能
高純氧化鎂的加入能夠顯著改善硅橡膠的機械性能。一方面，氧化鎂作為無機填料，可以增加硅橡膠中填充物的含量，從而提高其硬度和強度；另一方面，通過調整氧化鎂的用量和粒徑，可以進一步優化硅橡膠的拉伸強度、拉斷伸長率和撕裂強度等性能。這使得硅橡膠制品在承受外部載荷時具有更高的穩定性和耐久性。
四、提高耐候性和耐化學性
高純氧化鎂以其優良的抗氧化性能，能夠吸收或控制硅橡膠中的自由基，防止其發生氧化反應，從而延長硅橡膠制品的使用壽命。同時，氧化鎂還能提高硅橡膠對化學物質的抵抗能力，使其在多種復雜環境中都能保持穩定的性能。
五、改善加工性能
高純氧化鎂的加入能夠改善硅橡膠的加工性能，降低膠料的粘度，提高生產效率。這有助于減少生產過程中的能耗和成本，同時提高產品的成品率。此外，氧化鎂還能促進橡膠的交聯反應，提高硫化膠的交聯密度和物理性能，進一步提升制品的質量。
六、作為補強劑使用
在某些特定類型的硅橡膠中，如丁腈硅橡膠，高純氧化鎂還可以作為補強劑使用。補強劑是一種能夠顯著增強橡膠物理機械性能的填料。通過添加適量的高純氧化鎂，可以顯著提高硅橡膠制品的耐用性和抗熱性。這種補強作用使得硅橡膠在更廣泛的領域中得到應用，如高溫密封件、耐高溫電纜等。
七、提高耐高溫性
硅橡膠本身已具有較好的耐高溫性能，但在某些極端高溫環境下仍需進一步提升。高純氧化鎂的加入能夠顯著提高硅橡膠的耐高溫性。普通硅膠的耐高溫范圍一般在200-300攝氏度之間，而添加氧化鎂后，硅膠的耐高溫度可達到400攝氏度左右。這使得硅橡膠在特殊性能要求的領域中得到更廣泛的應用，如航空航天、高溫爐具等。
綜上所述，硅橡膠生產過程中加入氧化鎂，它不僅能夠提升硅橡膠的阻燃性能、促進硫化反應、增強機械性能、提高耐候性和耐化學性，還能改善加工性能、作為補強劑使用以及提高耐高溫性。